聚合物擠出機(jī)熔體泵工作原理

發(fā)布日期:2020-11-02 14:02:55 | 來源: | 瀏覽次數(shù):
  

熔體泵主要是與擠出機(jī)配套使用,用來對(duì)高粘度聚合物熔體的增壓和穩(wěn)定流量的輸送,具有增壓、穩(wěn)壓、計(jì)量功能。鄭州巴特熔體泵廠家提供熔體齒輪泵包括:ZB-B擠出機(jī)專用熔體泵、ZB-H耐高溫高壓熔體泵、ZB-F釜底用熔體泵等。對(duì)于擠出機(jī)熔體泵如何輸送熔體的,具體闡述如下:

擠出機(jī)熔體泵

擠出機(jī)熔體泵是一種容積泵,它依靠齒輪相互嚙合過程中所引起的工作容積變化來輸送高溫熔體泵。鄭州巴特提供聚合物熔體泵為外嚙合式齒輪泵,工作容積由泵體、蓋板及齒輪的各齒間槽構(gòu)成。當(dāng)一對(duì)齒輪相互嚙合時(shí),由于齒輪的輪齒和殼體內(nèi)孔表面間隙很小,齒輪端面和蓋板間隙很小,因而把吸入腔和壓出腔隔開,當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),嚙合點(diǎn)左側(cè)嚙合著的齒逐漸退出嚙合,空間增大,形成局部真空,把熔體不斷吸入吸入腔;嚙合點(diǎn)右側(cè)的齒逐漸進(jìn)入嚙合,把齒間的熔體擠壓出來。其形式是當(dāng)主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在吸入口聚合物熔體充滿齒間,輪齒的頂園半徑掃過一定的容積,聚合物熔體沿泵體內(nèi)表面被帶往排出腔。在排出腔,從兩個(gè)齒輪流出的聚合物熔體相互匯合,其中絕大部分被擠入泵的出口,只有小部分返回到吸入腔。隨著齒輪不斷的吸入和排出,從而達(dá)到輸送聚合物熔體的目的。

在聚合物擠出系統(tǒng)中所應(yīng)用的熔體泵通常是三件組合式結(jié)構(gòu),它是由兩個(gè)相互嚙合的主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪,中間泵體和兩側(cè)泵蓋以及泵體外部加熱冷卻裝置組成的。齒輪泵內(nèi)的主動(dòng)齒輪由長(zhǎng)軸直接與驅(qū)動(dòng)裝置連接,被動(dòng)齒輪在主動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下,共同朝輸送方向旋轉(zhuǎn),將粘度較高,流動(dòng)性較差的聚合物熔體,通過流道輸送到機(jī)頭。鄭州巴特提供的聚合物擠出機(jī)熔體泵,被廣泛應(yīng)用于EVA造粒、PC異型材、PP片材、PU造粒等,詳細(xì)請(qǐng)咨詢我們24小時(shí)服務(wù)熱線:0371-67993077

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